高压及更高参数汽包锅炉炉水处理。本厂生产的加药装置包括给水加氨、加联胺、炉水加磷酸盐、凝结水加氨以及循环水处理加药、污水处理加药等系统。加药装置主要是由控制系统、搅拌系统、溶药罐、公共平台和计量泵四部分组成，它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定，自动化水平的高低（自动或手动控制），加药泵种类的选用、灵活的组成各种不同形式单元，安装在一个底座上，这种工厂化的整套装置，具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。单元组合装置各部件材质，主要分为不锈钢、碳钢、碳钢衬胶等几种形式，可视用户需要而定。

　　本公司磷酸盐自动加药装置主要包括药业配溶系统，计量泵投加系统，安全系统和控制系统等四部分。

 

　一体化加药装置由五大系统部件构成

　　1. 计量泵 一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，中国/德国合资； 流量范围：0.5～50升/小时； 压力范围：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选； 调节方式：手动/自动两种方式可供选择； 电源：220VAC

　　2. 过程仪表 PH/ORP在线控制器； pH测量范围：0～14pH 分辨率：0.01pH 准确度：±0.1pH 在线电导率仪； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电极）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1电极）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1电极） 在线网络式溶氧仪； 测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书

　　3. 搅拌机 额定功率：0.5～5kW； 搅拌器：斜叶桨式搅拌器 搅拌器直径：0.4～3m 搅拌速率：60～200转/分 安装方式：立式；

　　4. 药液箱/罐 材质：PE、 容积：0.05～50吨 加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。

　　5. 调节池（土工建设，一般由客户自备）

　　6. 电控箱/柜 电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10% /50Hz 控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工艺要求订制。本装置所选用的主要设备质量可靠，具有较好的性能价格比，如德国的JESCO、Alltech计量泵、美国的MILTONROY/LMI计量泵，进口在线分析测定仪表、智能性PID调节器、变频器、控制器等；安全配件如脉冲缓冲器、多功能阀、管式过滤器等配置，为加药系统的计量准确、运行稳定提供了可靠的保证。

 

　　加药装置的溶液箱有时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决。

 

　　加药装置电机不转主要的原因有故障原因如下：

　　1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死

　　2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载

　　3泵液力端内部憋压，导致电机超载

　　4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载

 

解决方式有：

　　1.改变电机接线，调整电机转向

　　2.检查泵驱动箱内部，更换故障零部件

　　3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力

　　4.更换润滑油牌号。

 

　　缓腐蚀剂加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。

 

磷酸盐加药装置工艺原理

　　锅炉给水中钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下：

　　10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （碱式磷酸钙）

　　碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢